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木德美-穩(wěn)定木固化液
木德美-穩(wěn)定木固化液是我公司技術(shù)部經(jīng)過反復(fù)改良測試而開發(fā)的第三代穩(wěn)定木固化新產(chǎn)品.其具有氣味低.對皮膚刺激性小.對人體和環(huán)境友好.其作用原理通過真空加壓設(shè)備將高分子固化樹脂通過正負(fù)壓力注入經(jīng)過干燥的木材細(xì)胞管壁進(jìn)行填充自交聯(lián).然后再通過一定的溫度將注入好固化液的木制品的行固化干燥(干燥設(shè)備可根據(jù)加工規(guī)模-小批量生產(chǎn)可選擇家用烤箱溫度控制在75-120度之間.大批量生產(chǎn)可選擇用工業(yè)烤箱或?qū)嵊秃娓稍O(shè)備.溫度控制在80-125之間) .出口符合歐盟（RoHS-2002/95/EC）.指令要求以及國家室內(nèi)空氣質(zhì)量(GB50325-2020)檢測標(biāo)準(zhǔn).經(jīng)木德美-穩(wěn)定木固化液固化處理后的木材比重可提升高0.5-3.5倍.木材硬度可增加0.5-3倍.固化后的橫紋抗壓強(qiáng)度可提高3-5倍.順紋壓縮強(qiáng)度可提高5-7倍.順紋抗拉強(qiáng)度可提高4-6倍.橫紋抗拉強(qiáng)度可提高2-5倍.抗彎彈性模量可提高0.6-1.2倍.順紋抗剪強(qiáng)度可提高1.2-2.6倍.沖擊韌性可提高1.6-2.5倍.耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿腐蝕力可提升高3-5倍.吸水率對比測試可降低75·80二次干燥收縮率對比測試可降低75-95%.二次封閉加濕膨脹系數(shù)對比測試可降低80-96%.其固化改良后的木材出現(xiàn)開裂變形的指數(shù)-經(jīng)高低溫冷熱浸泡蒸煮（高溫+85度.低溫零下-35度冷熱循環(huán)20+4次試片測試法）測試.變形指數(shù)可控制在0.3-0.5毫米/平方米以下.經(jīng)固化后的穩(wěn)定木產(chǎn)品具有耐水.耐磨.耐黃變.抗紫外線.耐老化.經(jīng)久耐用的特點(diǎn).
一、技術(shù)參數(shù)：
1、比重1.01.
2、PH值6.9-7.3.
3、折射率： 1.5.
4、色度(APHA)： 4-6.
5、氣味：無特殊氣味.
6、外觀：無色透明液體.
7、粘度at 25℃(cps)：10-15.
8、含量：96% .
二、適用范圍：
木德美-穩(wěn)定木固化液主要適用于木制刀柄.木制魚竿.臺球球桿.球臺邊框.木制打火機(jī).木制首飾.木制掛件.木制煙斗.木制鞋跟.木制手柄.木制把手.木制衛(wèi)浴.木制家電.木制茶臺.茶具.木制擺件.木制辦公用品.木制玩具.木制雕刻品.汽車內(nèi)飾.汽車地板.游艇內(nèi)飾.游艇地板.船艙夾板.耐水裝飾板等木制品的穩(wěn)定固化處理.
三、使用方法：
1、使用木德美-穩(wěn)定木固化液之前請務(wù)必將木材的含水率控制在百分之8以下.干燥方式可選用蒸汽加熱.電加熱.導(dǎo)熱油.微波.真空干燥等烘干工藝先對木材進(jìn)行干燥脫水處理（此穩(wěn)定固化工藝不適合用濕木材處理）..
2、配置木德美-穩(wěn)定木固化液：需要對木材制品進(jìn)行加色或者增加色彩顏色時.可使用色精（油溶性）來對木德美-環(huán)保型穩(wěn)定木固化液進(jìn)行調(diào)色.（常規(guī)的色彩一般用紅黃藍(lán)三種基礎(chǔ)色精都可以配置，配置顏色可根據(jù)需要的色系標(biāo)準(zhǔn)用紅黃藍(lán)三基色進(jìn)行不同比例的復(fù)配）色精的添加量可根據(jù)需木材的目標(biāo)色進(jìn)行濃度深淺自行調(diào)整.色精添加量一般控制在3-4%左右.
3、顏色調(diào)配配比可參考以下配色標(biāo)準(zhǔn)：
紅+黃=橙色·紅+藍(lán)=紫色·藍(lán)+黃=綠色·紅+黃+藍(lán)=黑色.黃+紅=(黃多變橙黃·紅多變橙紅)紅+藍(lán)=(紅多變紫紅色·藍(lán)多變紫羅蘭色)根據(jù)此原理配比就可大致調(diào)配出大紅、桃紅、紫紅、金黃、中黃、嫩黃、草綠、天藍(lán)、寶藍(lán)、黑棕、黑灰、黃橙的常用色系.也可直接添加廠家復(fù)配好的桃紅、紫紅、草綠、天藍(lán)、寶藍(lán)、咖棕、黑灰、橙黃色等的混合色系.
4、真空加壓操作：
A工藝：先打開真空設(shè)備放入要穩(wěn)定穩(wěn)定固化的木材（裝入木材前請務(wù)必清理干凈木材表面的灰塵木屑以免影響藥液的滲透性和重復(fù)利用率）.然后將事先調(diào)配（加入固化劑~固化劑添加量為0.15-0.3%）好的穩(wěn)定液藥液加入真空設(shè)備中.穩(wěn)定液藥液要完全浸泡木材且高出木材5-8公分（輕質(zhì)木材要提前進(jìn)行固定防止因浮力因素導(dǎo)致木材無法完全浸泡在藥液里），確保真空過程中穩(wěn)定液（液位）一直高于木材（木材完全浸泡在藥液里）.常規(guī)真空處理的時間根據(jù)處理木材量的大小以及真空度的大小真空負(fù)壓時間控制在30分鐘-150分鐘.真空后恢復(fù)常壓，常壓工藝時間為0. 6-0.8兆帕氣壓壓縮30分鐘-120分鐘即可.-A工藝適合小件木制工藝品，小批量加工操作.
B工藝：先打開真空設(shè)備放入要改性的的木材制品（裝入木材前請清理好木材表面的灰塵木屑以免影響藥液的滲透性和重復(fù)利用率）然后關(guān)好罐門進(jìn)行真空處理，保持真空度-0.85-0.1兆帕的負(fù)壓大概真空40分鐘-60分鐘后關(guān)閉真空泵.然后打開自吸閥將事先調(diào)配好的穩(wěn)定液藥液加入真空加壓設(shè)備中.待藥液完全自吸飽和后再打開補(bǔ)藥泵進(jìn)行藥液補(bǔ)充，直至真空加壓設(shè)備上方的排藥閥有藥液流出時.此時關(guān)閉加藥泵和加藥閥，打開高壓泵和高壓閥進(jìn)行加壓操作（壓力的大小和保壓的時間可根據(jù)木材的需要達(dá)成的硬度，密度.顏色進(jìn)行調(diào)整）--具體參數(shù)施工工藝可向我公司技術(shù)部進(jìn)行咨詢-B工藝適用于對穩(wěn)定性要求高的大批量生產(chǎn)加工企業(yè).
5、小批量烘干固化：小批量操作時取出注入藥液的木材并用鋁箔經(jīng)行包裹.放入烤箱中進(jìn)行加熱固化.固化溫度控制在90-120℃.加熱固化時間根據(jù)木材的厚度一般為1公分固化時間為2-3小時--固化需要要的時間，可根據(jù)木材的厚度判斷來訂，以此類推--適用于A工藝.
6、大批量烘干固化：大批量操作時取出木材裝入烘干設(shè)備中進(jìn)行加熱固化干燥（木材和木材之間需要加格條或者用支架進(jìn)行分層間隔放置），干燥方式可選用電加熱，導(dǎo)熱油，微波，真空干燥等烘干工藝-干燥固化溫度為將窯內(nèi)溫度控制在80-125之間.加熱時間取決于注入固化液后木材的厚度（1公分固化時間為2-3小時）--固化具體時間長短，可根據(jù)木材的厚度判斷來訂.以此類推-適用于B工藝-因涉及木材大小厚度的不同故-具體參數(shù)施工工藝可向我公司技術(shù)部進(jìn)行咨詢.
四、注意事項(xiàng)：
1、操作前請清理干凈木材表面的灰塵和木屑以免影響藥液的滲透性和循環(huán)利用率.
2、采用真空高壓設(shè)備時應(yīng)請隨時觀察壓力表的變化和藥液的的進(jìn)出狀態(tài).
3、操作者應(yīng)佩戴耐酸堿橡膠手套，禁止用手直接接觸，如不慎接觸到皮膚或?yàn)R入眼睛時應(yīng)及時用自來水進(jìn)行沖洗.濺入眼睛嚴(yán)重時應(yīng)及時送醫(yī)治療.
4、本產(chǎn)品應(yīng)儲存在避光陰涼通風(fēng)處.未及時用完或者暫且不用時請存放于室內(nèi)避免長期進(jìn)行太陽暴曬.存放時應(yīng)注意和其他化學(xué)品分開存
5、木德美-穩(wěn)定木固化液一經(jīng)加入固化劑后存放（且記不能進(jìn)行密封.不能陽光直射）應(yīng)存放于溫度低于30度以內(nèi)的陰涼處.
6、因涉及真空加壓操作，操作時請遠(yuǎn)離小孩以及未經(jīng)培訓(xùn)的操作人員，對此工藝未能完全掌握前請勿著急操作，可致電我公司技術(shù)人員，請完全了解操作工藝后再進(jìn)行獨(dú)立操作.
